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太钢:建设全流程清洁生产企业
太钢:建设全流程清洁生产企业
作者:晏国政    文章来源:新华网    点击数:559    更新时间:2007/7/25

新华网太原724 太原钢铁(集团)有限公司率先在国内冶金行业实施的饱和蒸汽发电项目将于7月底投入运行。包括这个项目在内,这家企业“十一五”期间计划投资38亿元实施焦炉干熄焦、高炉煤气联合发电、生活污水处理等19个清洁生产项目,促进节能减排,实现全流程清洁生产。

据介绍,投资约2亿元的饱和蒸汽发电项目可利用余热蒸汽进行发电,运行后可减少夏季蒸汽放散量每小时200吨,以可利用时间5000小时计算,年可节约新水150余万吨,创造效益约400万元,同时进一步保证了太钢蒸汽管网的稳定运行。

在带来经济效益的同时,这一项目让人更为看重的是其巨大的环保效益:与常规燃煤发电相比每年可节约发电燃煤66150吨、减少二氧化碳排放165375吨、二氧化硫排放184.2吨、灰渣排放24806吨。

太钢能源环保部有关负责人介绍说,近年来,太钢一直以科技创新为先导,加大节能减排力度,加快实践循环经济。从原料运输到堆放,从炼铁到炼钢,从轧制到成品,太钢节能减排的新技术已渗透到每一道工序、每一个环节。如公司下属的尖山铁矿精矿粉实现了管道远程输送、东山成品石灰采用管状皮带输送,消除了原料在运输过程中的扬尘;实施余热利用技术,回收蒸汽量已占到公司产量的11%,每年可节约动力煤约8250吨;应用综合节水技术,节约了大量的新水消耗,吨钢新水消耗由2001年的15.6吨下降到20076月的4.5吨,做到了增钢减水,经济和社会效益明显;推广蓄热式燃烧技术,使低热值煤气燃烧也可产生1200度以上的高温,综合节能率超过30%,同时还可以减少燃烧过程中氮氧化物的产生等。

太钢有关负责人说:“这一项项新技术、新措施,使太钢全流程清洁生产的道路越走越宽阔。”

在淘汰了一批高耗能、高污染设备的同时,太钢从2000年开始还加大了环保投入力度,先后投入39.46亿元,采用先进技术,建成了38项节能减排和综合利用项目。这些项目给太钢带来巨大的环保效应:2006年与2000年相比,太钢烟粉尘排放量减少84.7%,废水排放量减少82.1%,新建绿地50万平方米,生态花园式工厂初步建成。

据介绍,太钢把2007年定为“节能环保年”,提出了“三不见”“两没有”“全达标”的目标。“三不见”就是看不见(目测无大气污染感观)、闻不见(闻不到异味)、听不见(无对人有影响的噪声)。“两没有”是指水全部闭路零排放、废弃物资源零排放。“全达标”是要求各项环保指标及排污指标全面达到国家规定的标准。

为实现上述目标,太钢各生产单位的环保专项治理“战役”已经全面展开。记者日前在太钢第二炼钢厂采访时看到,一排银白色的烟囱上方没有烟雾。而当时正是10点多钟,生产线上正在忙着出钢。厂能源科科员张炳鳞指着烟囱下方长长的方形结构说:“不只是烟尘排放要达标,这些外壳全部是用来消除风机噪音的。现在风机噪音明显降低,达到了环保指标对噪声低于75分贝的要求。”

太钢集团董事长陈川平说:“一个企业不能只算简单的经济账,不能只看眼前效益,要有社会责任感,要处理好企业发展和社会发展的和谐关系,要舍得投入,要算环境友好、社会和谐这笔大账。我们要在环境改善上有更大的作为。”

 

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