“鹏城减废行动”是政府引导、企业自愿参与的环保专项行动，鼓励企业大力提高单位资源产出效益，降低资源能源消耗，减少生产过程废弃物的排放，为企业提供了一个体现社会责任、展示环保形象的机会和平台，是深圳市落实科学发展观、发展循环经济的一项具体举措。自2006年4月13日正式启动以来，在政府、顾问机构、企业三方的共同努力下，“鹏城减废行动”在深圳企业中掀起了节能降耗的热潮。

在昨日召开的“鹏城减废行动”2006年度表彰大会上，深南电路（深圳）有限公司、奥林巴斯（深圳）工业有限公司、竞华电子（深圳）有限公司、理光（深圳）工业发展有限公司4家企业以其在节能降耗方面取得的突出绩效，获得市政府颁发的“卓越减废标志”和奖金奖励。

据介绍，在今年初由市环保局和深圳特区报联合主办的“2006深圳十大环保新闻事件”公众评选中，经30万市民网上投票，“鹏城减废行动鼓励企业循环经济”当选“十大”之首，体现出市民对这项推出不足一年的环保创新做法的肯定和期望。记者从市环保局了解到，自市政府去年4月启动“鹏城减废行动”后，在深圳企业中引起了颇为热烈反响。截至2006年底，全市共有113家企业主动加入到这项行动当中，他们当中既有中外合资、外商独资企业，也有国有、民营企业，涉及电子、塑胶、线路板、电镀等20多个行业。

节水、节能、减污、降耗……这些企业通过积极挖掘减废潜力，因地制宜地采取形式多样的减废、减污方案，不仅为自身发展取得了可观的经济效益和社会效益，更为广大公众和社会创造了宝贵的环境效益。

“减废行动”融入生产办公每个环节

“鹏城减废行动”要求企业污染物排放量比上年度削减达到20％，方可通过评审获得政府奖励，参与行动的企业因而主要是一些“能耗大户”或者“污染大户”。

从源头削减废物的产生或污染物的排放，是企业“减废”的最关键一环。主要做法包括：尽可能选用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备，更有效地使用原料和供应品，选取耐用的器材和供应品，尽量少用包装物料或选用循环再用的包装等等。

昨日首批获得政府奖励的理光、爱普生、杜邦、富士施乐、奥林巴斯、业全电子等公司，就是这样一批有着超前环境理念和精细化管理的企业。记者注意到，这些公司大都推行ISO14001标准多年，有一整套规范的环境管理体系，注重员工环境意识的培养和普及，“遵守法规、污染预防、节能降耗、持续改进”等环境理念在企业中深入人心，员工能自觉节约每一度电、每一滴水、每一张纸，公司内部形成了“节约光荣、浪费可耻”的良好风尚。

把“减废行动”融入到生产、办公的每一个环节，在这些企业中得到了充分体现，也为企业带来了实实在在的效益。

爱普生技术（深圳）有限公司通过优化生产工艺，进行设备节能改造，降低水泵功率、缩短运行时间，给压缩机安上自动控制开关等一系列节电措施，一年就省了465万度电；通过缩短洗手间水龙头出水时间和改善冷水机的流量，一年节水多达1.5亿吨。

富士施乐高科技有限公司去年投资100万人民币引进了太阳能热水系统，生活用电量较上年同期下降了46.7％；通过推行电子化办公等改革措施，公司的用纸量从原来的每年350多万张削减到200万张左右。

日立环球存储科技（深圳）有限公司通过对IPA焚烧系统的抽风工艺改造、降低焚烧温度，每天消耗的液化石油气从260立方削减到150立方。

盐田国际集装箱码头有限公司在新建成的码头区域全部采用太阳能路灯，达到了“零电耗”效果；中央空调使用变频器，每年节电8万度；通过使用降压节能设备、采用泛光照明技术，平均每小时节电30％。

深圳南海酒店有限公司采用EMC（合同能源管理）方式，将酒店生活热水改用移动供热和电热泵供热，厨房蒸汽改用节能蒸汽发生器供汽，大大降低能耗和锅炉废气排放。

深圳市富丽华大酒店从进货源头削减客用品包装，减少使用对环境污染大的塑料包装，启用环保购物袋、环保拖鞋、可循环再用的布艺洗衣袋，选用添加型洗沐用品取代一次性洗沐用品等，一次性用品使用量削减35.8％。

八大环节入手实现“全程减废”

对于任何一个企业来说，生产过程中产生的污染主要来自八个环节：原辅材料和能源、工艺技术、设备、过程控制、管理水平、员工素质以及废弃物本身的特性。据了解，在首批达成鹏城减废目标的50家企业中，绝大部分都是从这八个环节入手，找准原因对症下药，并制定相应的改善方案，从而达到减废、减污的目的。

通过原辅材料和能源的替代、优化达成减废目标。三星视界、盐田国际、业全电子等一大批企业改用了LNG、太阳能等绿色清洁能源。捷德纺织（深圳）有限公司则选用液体染料替代原来的固体染料，使排入污水站的污水中主要污染物COD的浓度从1800毫克／升降低1／6,且每天可减少排放废液300升。

通过采用先进的工艺技术达成减废目标。深圳市博敏兴电子有限公司通过改进沉铜线工艺，把一些原来进行手工操作的工序改为使用自动再生系统，水洗工序改为“循环溢流”，沉铜线生产单位面积产品所产生的废水排放量削减30％。

通过生产设备的改进、优化达成减废目标。业全电子在干燥机上包上一层环保隔热珍珠棉，以减少料斗的热量损失，一项巧妙的改进每年就能节省2万度电。企业原来的液压式注塑机被电动式注塑机代替后，节电效率达到35％。

通过加强过程控制达成减废目标。深圳水务集团盐田污水处理厂通过调整脱水机的各项运行参数、合理调整生物处理池的剩余污泥排泥量等过程控制手段，提高污泥脱水机的处理能力，污泥处理和脱水环节的单位耗电量分别下降20％。

    通过调整产品种类、性能、包装方式等达成减废目标。深圳劲嘉彩印集团股份有限公司采用独家专利的环保印刷技术，单位印刷烟标产品中含不降解的OPP膜量减少20％。中粮地产福信工业厂积极联络供应商对可重复利用的包装材料进行回收再利用，每年减少固体废物排放40万吨。

通过加强管理达成减废目标。联能科技（深圳）有限公司专门成立了“节能降耗委员会”，制定各项规章制度、对各部门的节能绩效进行量化考核，公司去年的平均单位面积产品耗电量比2005年下降近5％。建立规范化的环境管理体系以及清洁生产审核等管理手段，已经成为大部分减废企业的共识。

通过加强培训、提高员工素质达成减废目标。不少企业负责人都表示，员工的素养、责任心和环境意识，与产品的质量而且与废弃物的产生量有直接的关系，因此提高员工的环保素质也是所有获证企业不可缺少的方法之一。

根据废物的特性循环再用或处理后成为其他生产过程的原料以达成减废目标。深圳太太药业有限公司将废中药的药渣进行安全处理后，全部送到蘑菇种植公司用作肥料。而深圳市龙岗区布吉世纪电路板厂则将覆铜板边料用于样板的生产和制作。

市环保局有关负责人表示，首批达到减废目标的企业的实践成效说明：只要企业从分析废弃物的产生原因入手，一定能找到适合自身的减废、减污途径，不断提高单位资源产出效益，降低资源能源消耗，减少生产和服务过程废弃物的产生和排放，达到经济和环境的双赢。