杭州西湖啤酒朝日（股份）有限公司位于杭州市西溪路545号，系杭州啤酒厂与朝日啤酒伊藤忠（集团）有限公司合资成立的大型啤酒生产企业。公司在2003年通过清洁生产审核验收，成为浙江省首批清洁生产示范企业，被评为浙江省啤酒行业的首家绿色企业。公司的宗旨是：精心酿制，以最高的质量和真诚的服务来追求顾客的满意；清洁生产，以最低的消耗和创新的管理来实现企业的效益。

    公司02年被列为国家清洁生产试点之一，根据国家环保总局对试点企业清洁生产整体工作进度的要求，省清洁生产中心根据以往推行清洁生产工作经验，并结合该公司的实际情况，对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类障碍问题进行了充分预测，提出了相应的对策和措施。

    省清洁生产中心对企业生产现状作全面的调查、分析、研究，现场考察生产、管理过程中最明显的废物和废物流失点，能耗和物耗最多的环节和数量，原料的输入和产出，物料管理状况、设备维护状况，从原材料、工艺技术、设备、员工、管理、废物特性等8个方面进行分析，并以此为基础确定审核重点，提出污染防治目标，同时实施明显的和易行的废物削减措施。

    审核小组在对审核重点进行详细评估基础上，严格贯彻边审核边纠正的原则，对发现的问题及时纠正，并继续提出了一些简易的无、低费废物削减方案，有些简单的无费方案立即得到实施。据估算，全部这些方案的实施，至少可使企业每年节粮 5.13吨，节水 8299吨，获得经并效益70多万元，同时改善车间环境。

    根据重点审核单元的评估结果，结合该公司实际情况，审核小组主要通过两条途径来产生备选方案。第一条途径是联合厂内工会，加强清洁生产宣传，向全厂职工发放清洁生产合理化建议书，由于职工处在生产的第一线，对操作管理过程中的问题最清楚，对如何减少排污、提高物料利用率等方面有一些切身的体会，因此容易提出一些比较切合实际无/低费的方案；第二条途径则是由审核小组成员针对在评估阶段发现的问题，通过查阅资料、对比先进企业的生产工艺设备及向啤酒工业技术专家、环保专家咨询，分别从原材料投入、工艺技术、设备、过程控制、废弃物回收利用、产品、员工、管理等八个方面提出方案。最后审核小组对所有收集上来的方案进行了分析汇总。

    在结合市场调查和收集一定资料的基础上，进行方案的技术/环境/经济的可行性分析和比较，从中选择和推荐了最佳的实行方案。

以下主要介绍CO2和废水回用流程：

一、废水回收利用

    CO2是啤酒发酵中最主要的副产物，也是啤酒酿造必不可少的重要原材料。CO2的合理利用不仅可以减少环境污染、节约能源消耗，而且对改进酿造工艺、提高啤酒的质量起着重要的作用。啤酒生产中首先通过糖化的作用将麦芽与大米或淀粉制成麦汁，再接种酵母，酵母在利用麦汁中的营养成分发酵的过程中，同时产生CO2。按照计算数据，实际生产中每立方米麦汁可回收的CO2为20㎏。由于发酵产生的CO2纯度不能满足生产直接使用的要求，所以，必须经过处理成液态CO2，再经蒸发成气态后才能投入生产使用。回收利用工艺流程见图4—1。

                        图4—1  CO2回收利用工艺流程图

    目前该公司配备的CO2回收系统的能力是每小时1000㎏，按照年产2.2亿L啤酒相对应的麦汁产量1.8亿L计算，一年可供回收的CO2数量在3600t左右，按照连续生产，日均可回收量为11t，由于啤酒生产淡旺季差别的存在，产量最高月份可达30000KL，日均可回收量达到20t，因此，公司配备了每小时回收能力达到1000㎏的设备，能够最大限度满足旺季的回收，同时，为了考虑淡旺季设备的工作效率，公司采用了两台500㎏压缩机，使设备的能力得到合理利用。

二、污水处理综合利用

    公司作为一家啤酒生产企业，是用水大户，由于产品用水有特殊的卫生及其它指标要求，因此，如何降低直接生产以外的用水也是应该考虑的重要事项。经过清洁生产，该公司实行对污水处理后的废水进行回用，找到了一条很好的节水途径。公司污水经过污水处理站处理达标后排入城市污水总管，COD指标达到50㎎/L以下，SS指标达到50㎎/L以下，pH值处于6.5～7.5之间。为了减少废水排放，节约水的消耗，对部分处理后的污水进行了回收利用，主要是用于锅炉冲渣与除尘脱硫、厂区绿化、冲槽、洗车等，回用水使用后重新排入公司污水管道内，进行循环处理，见图4—2。

                  图4—2  污水经处理后的回用工艺流程图

    经过回收处理后的CO2纯度达到了99.99%，符合生产直接使用的要求，液态的CO2再经气化处理后，使用在啤酒生产中为达到标准规定的含量进行适量的补充，同时在高浓酿造稀释技术中，利用CO2置换稀释用水中的O2，并使之饱和，制作成专门的“稀释用碳酸水”，对改善现代啤酒风味，引领消费潮流提供了很好的品质保证。CO2的回收利用使生态环境得到了改善和保护，同时也有效地降低了生产过程中能源成本的消耗，按照每吨CO2购买价格940元计算，一年可节约生产成本338万元。

    用于锅炉房的回用水量约占总回用水量的50%，其它用途占50%。根据生产淡旺季的区别，公司目前每天回收利用的污水量在200～600t之间，年总回收量可达到10万t左右。污水处理后的废水回收利用充分节约了水资源，同时也降低了公司的生产成本，按照当前每吨工业用自来水4元的价格计算，全年可以直接节约水费约40万元，社会效益与经济效益明显。

    本次实施清洁生产所取得的收益使企业充分认识到，清洁生产是防治工业污染，解决环境问题的最佳途径，形成并促进了企业不断技术进步、管理规范有序的循环。就如公司宗旨所描述的：清洁生产，以最低的消耗和创新的管理来实现企业的效益。